Inspekcijski postupci u proizvodnji kočnice
Tokom proizvodnje kočione bregaste osovine, višestruke inspekcijske faze su ključne za osiguranje kvaliteta i sigurnosti proizvoda. Početna inspekcija sirovine provjerava hemijsku kompoziciju i mehanička svojstva čeličnih gredica, obično kroz spektrometrijsku analizu i testiranje tvrdoće, kako bi potvrdio usklađenost sa dizajnerskim specifikacijama.
Nadgledanje obrade procesa je podjednako važno. Koordiniraju mjerne mašine (CMMS) koriste se za mjerenje ključnih dimenzija, poput CAM režnja profila, promjera osovine i ukupne duljine, sa mikrometrom - preciznoj razini. Tester za hrapavost površine procjenjuju glatkoću obrađenih površina, osiguravajući da su trenje i habanje tokom rada minimizirano. Uz to, ne-destruktivne metode ispitivanja (NDT) poput inspekcije magnetne čestice otkrivaju površinu i blizu - površinske nedostatke, poput pukotina ili uključenja, koje bi mogle ugroziti strukturni integritet.
Kvaliteta topline tretmana procjenjuje se provjerom raspodjele tvrdoće duž bregastog vratila. Ispitivači tvrdoće, uključujući tipove Rockwella i Brinela, izmjerite otpor materijala na udubljenje, potvrđujući da bregasto vratilo postiže željenu ravnotežu između tvrdoće i žilavosti. Nakon montaže, funkcionalno ispitivanje simulira stvarne - svjetske uvjete kočenja, koristeći specijalizirana oprema za procjenu glatkoće rotacije bregastog vratila, efikasnost zakretnog momenta i kompatibilnost s drugim kočnim komponentama.
Završna vizualna inspekcija uvlači sve preostale kozmetičke ili dimenzijske razlike prije pakiranja. Samo kammera koji prenose sve ove stroge inspekcije odobrene su za pošiljku, osiguravajući da svaki proizvod ispunjava najviše industrijske standarde za pouzdanost i performanse.
