Proces glodanja sferne površine kočnica sfernom površinom je precizno i ključno proizvodno upravljanje, čiji je cilj postići potrebnu geometrijsku tačnost i kvalitet površine za bregastu osobu za djelotvorno funkcioniranje u kočnom sustavu. Evo detaljnog opisa ovog procesa.
1. Priprema
Prije pokretanja procesa glodanja, osnovna priprema je neophodna. Prvo odaberite odgovarajuću glodalnu mašinu. Visoko - precizno CNC (računarska numerička kontrola) glodalica često se preferira zbog svoje sposobnosti za postizanje složenih strojeva sa velikom preciznom. Pripremite potrebne alate za rezanje, kao što su sferne krajnje mlinove. Promjer i geometrijski parametri alata za rezanje trebaju se pažljivo odabrati prema zahtjevima dizajna sferne površine bregastog vratila. Uz to, pričvrstite kočničku bregastu osovinu čvrsto na rasporedu glodanja pomoću odgovarajućih rasporeda. Ovi raspored moraju osigurati da se bregasto vratilo u ispravnom položaju i orijentaciji tokom glodalnog postupka za održavanje tačnosti obrade.
2. Programiranje i postavljanje
Za CNC glodanje stroj, programiranje je ključni korak. Program obrade razvijen je na osnovu 3D modela sferne površine kočne bregaste osovine. Program definira staze alata, uključujući brzinu hrane, brzinu vretena i dubinu rezanja. Stopa hrane treba prilagoditi kako bi se osiguralo efikasno uklanjanje materijala uz održavanje kvalitete površine. Za glodanje sfernih površina obično je potrebna veća brzina vretena za glodanje sfernim površinama. Nakon programiranja izvršite provjeru postavljanja na glodalištu. To uključuje provjeru usklađivanja alata, tačnost pozicioniranja na raspolaganju i funkcionalnost sistema rashladne tekućine.
3. Glodalica
Tijekom operacije glodanja pokrenite vreteno mljevenje i uključite alat za rezanje s bregastom vratilom. Kako se alat kreće duž pre - programiranih staza, postepeno uklanja višak materijala sa površine bregaste osovine kako bi se formirao sferni oblik. Stalno pratite proces glodanja. Pridržavajte se sile rezanja, stanje alata za rezanje i kvalitetu površine radnog komada. Ako se otkrivaju bilo kakve nenormalne vibracije, otkrivene prekomjerne nošenje alata ili površinske mane, odmah zaustavite proces glodanja za istraživanje i poduzimanje korektivnih mjera.
4. Završna i inspekcija
Nakon završetka grubog glodanja, često se vrši operacija za završnu obradu za dodatno poboljšanje površinske završne obrade i dimenzijsko preciznost. To može uključivati smanjenje brzine hrane i dubine reza dok koristite oštriji alat za rezanje. Nakon što je proces glodanja u potpunosti dovršen, provedite sveobuhvatni pregled sferne površine kočnice bregastog vratila. Izmjerite geometrijske dimenzije, poput radijusa sfere, pomoću preciznih mjernih instrumenata poput koordinatnih mjernih mašina (CMMS). Provjerite grubost površine pomoću testiranja površinske hrapavosti. Tek kada se sferna površina bregastog vratila ispunjava sve zahtjeve za dizajn, može li se smatrati kvalificiranim proizvodom za daljnju montažu u kočnom sustavu.
